Lini Produksi Blok Sepenuhnya Otomatis
Untuk lini produksi blok yang sepenuhnya otomatis, pelanggan dapat memilih jalur produksi dengan konfigurasi yang berbeda sesuai dengan kebutuhan pasar, Luar biasa terletak pada struktur modularnya, pengalaman bertahun-tahun di bidang manufaktur mekanis dan tingkat teknis kelas satu. Peralatannya mudah dioperasikan, kinerja mesin stabil, waktu pencetakan pendek, spesifikasi pencetakan produk besar, dan kinerja umum kuat, memberi pelanggan manfaat ekonomi yang baik.
Proses jalur produksi otomatis: loader memasukkan agregat yang berbeda ke dalam stasiun batching, secara otomatis memproporsi dan menimbang, dan kemudian bercampur dengan semen di silo semen. Semua bahan kemudian dikirim ke mixer. Setelah tercampur rata, konveyor sabuk mengangkut material ke mesin pembentuk blok. Produk yang terbentuk setelah getaran dan tekanan dibersihkan oleh pembersih permukaan blok dan kemudian diangkut ke pengangkat papan otomatis oleh konveyor bata. Selanjutnya, mobil jari akan mengirim semua produk di palet ke ruang pengawetan. Produk yang telah diawetkan kemudian dikirim ke mesin lowerator otomatis dengan finger car. Mesin penurun papan menurunkan produk ke konveyor blok dan memasuki area pembuatan palet untuk pembuatan palet, dan kemudian mengangkutnya ke halaman produk jadi untuk dijual dengan forklift. Palet dibersihkan oleh pembersih, dan mesin pembalik pelat dikembalikan ke mesin pembentuk untuk didaur ulang.
1. Sistem batching & pencampuran
Sistem pencampuran batching terdiri dari silo semen (bubuk abu silo), mesin batching otomatis, konveyor, mixer beton, skala semen, konveyor sekrup dan peralatan lainnya, dan berbagai bahan baku dilakukan sesuai dengan rasio yang telah ditentukan sebelumnya. Pengukuran dan pencampuran disampaikan ke mesin pembentuk oleh konveyor. berbagai bahan baku dan mengontrol proporsi air yang ditambahkan untuk memastikan kualitas produk.
2. Mesin pembuat blok
Mesin cetak dikontrol secara cerdas oleh komputer, transmisi hidrolik, pencetakan tekanan getaran. Menurut persyaratan produksi pengguna, cetakan dapat diubah untuk menghasilkan berbagai produk beton. Satu mesin memiliki banyak kegunaan, kinerja stabil, efisiensi produksi tinggi, dan perawatan rendah.
3. Mesin lift
Produk dikirim ke pengangkat setelah melewati pembersih permukaan bata. Lifter adalah bagian dari sistem perawatan otomatis, yang dapat melapisi produk dan mengangkatnya ke ketinggian tertentu agar sesuai dengan pengoperasian mobil induk.
4. Mobil jari
Ini terdiri dari dua peralatan, mobil anak dan mobil ibu, berjalan di trek, bolak-balik antara mesin pengangkat dan penurun dan kiln pengawetan, mengangkut produk yang baru dibentuk dan diawetkan.
5. Mesin lowerator
Mesin penurun digunakan untuk mengirim produk yang diawetkan ke konveyor batu bata, dan kemudian memasuki area pembuatan palet untuk pembuatan palet. Palet dikembalikan ke mesin pembentuk oleh sistem pelat balik untuk didaur ulang.
6. Sistem pembuatan palet otomatis
Sistem pembuatan palet menjepit produk dari palet dan menumpuknya di konveyor keluar, dan kemudian memindahkannya ke area pengemasan untuk mewujudkan otomatisasi pembuatan palet dan pengemasan produk di tahap selanjutnya. Palletizer dilengkapi dengan empat lengan penjepit lengan karet, dioperasikan secara hidraulik, dan dapat bergerak 360 derajat secara horizontal.
Fitur utama:
1. Pabrik yang lebih cerdas dan manajemen yang lebih mudah
● Sistem pemindaian laser presisi tinggi.
● File grafik mudah untuk mengatur tanggal produksi.
● Tanda peringatan otomatis dan sistem berhenti untuk produk yang salah.
● Pemantauan proses produksi secara real-time melalui ponsel atau komputer.
2. Struktur tuan rumah
● Bingkai utama terdiri dari 3 bagian yang dapat dipindahkan, yang mudah dirawat.
● Bingkai dasar terbuat dari struktur baja padat 70mm, yang dapat menahan getaran kuat untuk waktu yang lama.
● 4 motor getaran sinkron, getaran dan kontrol frekuensi yang lebih efisien.
● Semua peralatan mengadopsi desain tautan baut dan mur, yang nyaman bagi pengguna untuk dirawat.
● Perangkat penggantian cetakan cepat otomatis (dalam waktu 3 menit).
● Tinggi cetakan lebih tinggi: hingga 500mm.
3. Program teknis Jerman
● Menyediakan lebih dari 100 formula produk.
● Getaran layar sentuh yang divisualisasikan dengan mudah dengan frekuensi yang tepat.
● Pemecahan masalah program kontrol remote control inverter berkapasitas tinggi.
4. Sistem hidrolik yang kuat
● Pompa hidrolik berkapasitas besar (75kw) dikendalikan oleh katup proporsional dengan kecepatan tinggi dan dilengkapi dengan sistem servo.
● Lebih efisien dan hemat energi.
Dengan pengalaman hampir 15 tahun dalam pembuatan bahan bangunan dan peralatan serta produksi bahan bangunan ramah lingkungan kelas atas, perusahaan telah berkembang menjadi perusahaan teknologi tinggi nasional, dan lulus manajemen mutu ISO9001-2015. Sertifikasi sistem, sertifikasi sistem manajemen kekayaan intelektual, dan lebih dari 100 teknologi paten penelitian dan pengembangan independen, dan sejumlah lembaga penelitian dan universitas untuk mencapai kerjasama industri-universitas-penelitian. Dalam menghadapi persaingan pasar yang ketat, perusahaan akan mematuhi filosofi bisnis "memimpin merek dengan teknologi, membangun merek dengan kualitas, dan meningkatkan merek dengan layanan", terus memperkuat penelitian dan inovasi ilmiah, meningkatkan kualitas produk, meningkatkan sistem layanan purna jual, dan membawa ke grup, integrasi, Model internasionalisasi telah mengembangkan dan membangun perusahaan menjadi perusahaan manufaktur modern.
Tag populer: lini produksi blok sepenuhnya otomatis, Cina, produsen, pemasok, pabrik, grosir, disesuaikan, beli, harga, kutipan, daftar harga, untuk dijual, dibuat di Cina
